FANUC系统数控车床G76是螺纹切削复合循环,G76属于斜进法车削，这样进刀的好处就在于车刀是单刃切削

可以车削T螺纹，不可以车削矩形螺纹，

，格式和含义如下

G76 P020060 Q150 R0.03；

G76 X Z P Q R F ；

（第一行可以套用，Q是每次吃刀量，单位微米。R是精车余量，半径值）

第二行：X、Z是目标点坐标，P是牙型高（P的单位是微米，例如P1000表示1mm）

Q是第一刀的吃刀量（单位是微米，例如Q150表示0.15mm），R是你螺纹编程的螺纹起点与终点的半径差，F是螺距（导程）。

G76 P Q R;

G76 X(U) Z(W) R Q F;

说明：m:精加工重复次数（01～99）；

r：斜向退刀量（0.01～9.9f）以0.1f为一档，可用00～99两位数字指定；

α：刀尖角度，可选80°、60°、55°、30°、0°共六种

用两位数指定； Δdmin：最小切削深度；

d：精加工余量； X(U) Z(W)：螺纹终点坐标；

i：圆锥螺纹半径差，如果i=0为圆柱螺纹，

k：螺纹牙高（方向半径值），通常为正，以无小数点形式表示；

Δd：第一次粗切深（半径指定），以无小数点形式表示；

f：螺纹导程。 第二种格式 G76X(U)__Z(W)__I__K__D__F__A__；

其中X、Z 为螺纹终点坐标值；

U、W ：为螺纹终点相对循环起点的坐标增量；

I ：为锥螺纹始点与终点的半径差，当I为0时， 加工圆柱螺纹；

K ：为螺纹牙型高度(半径值)，通常为正值；

D ：为第一次进给的背吃刀量(半径值)，通常为正值； F ：指令螺纹导程； A ：为螺纹牙型角。